produkter

produkter

Fenol- og urea-lukninger med kontinuerlige tråde

Fenol- og urea-lukninger med kontinuerlige gevind er almindeligt anvendte typer lukninger til emballering af forskellige produkter, såsom kosmetik, lægemidler og fødevarer. Disse lukninger er kendt for deres holdbarhed, kemikalieresistens og evne til at give tæt forsegling for at bevare produktets friskhed og integritet.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produktbeskrivelse:

Hovedmaterialet i phenoliske tætninger er phenolharpiks, som er en termohærdende plast kendt for sin varmebestandighed og styrke. På den anden side er urea-tætninger lavet af urea-formaldehyd-harpiks, som har lignende, men lidt forskellige egenskaber som phenoliske tætninger.

Begge typer lukninger er designet med gennemgående gevind for at sikre en tæt pasform til den tilsvarende beholderhals, hvilket letter åbning og lukning. Denne gevindtætningsmekanisme giver en pålidelig tætning for at forhindre lækage eller kontaminering af indholdet i beholderen.

Billedvisning:

kontinuerlige gevind phenol- og urea-lukninger-6
uafbrudte phenol- og urea-lukninger-4
uafbrudte phenol- og urea-lukninger-5

Produktegenskaber:

1. Materiale: Tætninger er normalt lavet af phenol- eller urinstofharpikser

2. Form: Lukningen er normalt cirkulær for at passe til halsdesignet på forskellige beholdere. Betrækket har normalt et glat udseende. Nogle specifikke tætningskomponenter har huller i toppen og kan kombineres med membraner eller dråber til brug.

3. Dimensioner: "T" Dimension (mm) - 8mm/13mm/15mm/18mm/20mm/22mm/24mm/28mm, "H" Mål i tommer - 400 Finish/410 Finish/415 Finish

4. Emballage: Disse lukninger fremstilles typisk i bulkproduktion og emballeres i miljøvenlige papkasser for at sikre sikkerheden under transport og opbevaring.

uafbrudte phenol- og urea-lukninger-7

Blandt kontinuerlige gevindforseglede phenol- og urea-tætninger bruger phenol-tætninger normalt phenolharpiks som det vigtigste råmateriale, mens urea-tætninger bruger urea-formaldehyd-harpiks. Mulige råmaterialer kan omfatte additiver, pigmenter og stabilisatorer for at forbedre materialets overordnede stabilitet.

Vores produktionsproces for phenol- og urea-tætninger med kontinuerlige gevind omfatter blanding af råmaterialer - fin phenol- eller ureaharpiks blandet med andre additiver for at danne den nødvendige blanding til tætninger; Formning - indsprøjtning af en blanding i en form gennem processer såsom sprøjtestøbning eller kompressionsstøbning, og påføring af passende temperatur og tryk for at forme den til en lukket del efter støbning; Afkøling og hærdning - Den formede lukning skal afkøles og hærdes for at sikre, at lukningen kan opretholde en stabil form og struktur; Forarbejdning og maling - Afhængigt af kundens eller produktionsbehov kan lukkede dele kræve bearbejdning (såsom fjernelse af grater) og maling (såsom belægning af beskyttende lag).

Vores produkter skal gennemgå streng kvalitetstestning for at sikre, at alle produkter overholder relevante standarder og regler. Testelementerne omfatter størrelsestestning, formtestning, overfladejævnhedstestning, tætningsydelsestest osv. Visuel inspektion, fysisk ydeevnetest, kemisk analyse og andre metoder bruges til kvalitetsinspektion.

De tætningskomponenter, vi producerer, er normalt pakket i bulk for nem transport og opbevaring. Vi bruger miljøvenlige papkasser til emballage, som er dækket eller polstret med anti-dråbe- og jordskælvsbestandige materialer, med flere lag af beskyttelsesforanstaltninger for at forhindre skade og deformation.

At yde tilfredsstillende eftersalgsservice til kunderne er et afgørende aspekt. Vi giver vores kunder omfattende tjenester, herunder præ-salg, salg og eftersalgsservice. Hvis kunder har spørgsmål om kvaliteten, ydeevnen eller andre problemer med vores forseglinger, kan de kontakte os online, via e-mail eller på anden måde. Vi vil reagere hurtigt og levere løsninger.

Regelmæssig indsamling af kundefeedback er en vigtig måde at forbedre produkter og innovere produktionen. Vi byder også alle brugere velkommen til at give os rimelig feedback på vores produkter til enhver tid, hvilket er mere i overensstemmelse med kundernes feedback. Vi vil forbedre vores produktionsproces. Løbende justere og forbedre produktionskvalitet og eftersalgsservice for at imødekomme kundernes behov og forventninger.

Parametre:

Sammenligningsdiagram for GPI-trådfinish
"T"-mål (mm)   "H" Mål i tommer  
  400 Finish 410 Afslut 415 Afslutning
8 / / /
13 / / 0,428-0,458 tommer
15 / / 0,533-0,563 in
18 0,359-0,377 tommer 0,499-0,529 tommer 0,593-0,623 in
20 0,359-0,377 tommer 0,530-0,560 in 0,718-0,748 in
22 0,359-0,377 tommer / 0,813-0,843 in
24 0,388-0,406 tommer 0,622-0,652 in 0,933-0,963 in
28 0,388-0,406 tommer 0,684-0,714 tommer 1.058-1.088 tommer
Ordrenummer Betegnelse Specifikationer Antal/ æske Vægt (kg)/kasse
1 RS906928 8-425 25500 19.00
2 RS906929 13-425 12000 16.20
3 RS906930 15-425 10.000 15.20
4 RS906931 18-400 6500 15.40
5 RS906932 20-400 5500 17,80
6 RS906933 22-400 4500 15,80
7 RS906934 24-400 4000 14,60

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os